印刷面検査装置
印刷面検査装置とは

印刷面検査装置とは

世の中には、牛乳の紙パック、インスタントラーメンのパッケージ、みかん箱の段ボールなど、あらゆる印刷物があふれています。この複雑な絵柄がある印刷物の表面を検査する装置を「印刷面検査装置」と呼びます。シート状で連続的に印刷・加工されるプロセスに、ラインセンサーカメラとLED照明などの光源を用いた弊社独自の光学システムを設置することで、インキ飛びやスジなどの欠点を漏れなく検出します。ブランドイメージを左右する製品の外観検査だけでなく、欠点情報を表示・保存・管理し、業務改善につなげる機能も搭載しています。

LINE UP

機種一覧

EasyMax.GS+

主な業界

グラビア印刷、フレキソ印刷

グラビア印刷・フレキソ印刷など多彩な印刷方式に対応。ドクタースジやムラ、絵柄と同色系の欠点も検出。

FEATURE

特徴

80MHzフルカラーデジタル

カメラスペックの更なる高速化を実現させました。
検出能力、欠点画像の高画質化・生産速度の高速化を飛躍的に向上させます。

9つのラインナップ

幅広いカメララインナップを持ち、コスト・機能・性能の全ての観点から最適な装置を選択できます。

色再現性

装置画面でリアルタイムに欠点を表示。精彩な画像で欠点が容易に判別できます。
画像ソフトをバージョンアップすることで画質を改善。加えて、モニターサイズが17インチスクエアから21.5インチワイドになって、より見やすくなりました。

位置補正の精度向上

フィルムの伸縮をリアルタイムに補正して高精度に検査します。
徐々に欠点が大きくなる「成長欠点」に対して、安定的な検査が行えるよう、位置補正機能を強化しました。

検出性能改善1

輝度変換によって、従来の装置で苦手としていた絵柄と同系色の欠点の検出性能が改善しました。

検出性能改善2

欠点の種類に合わせた最適な色変換方式を設定することによって、ドクタースジや薄いムラの検出レベルが飛躍的に向上しました。

検出性能改善3

新しい回路の導入によって、従来は見分けが難しかった透明フィルムに発生する透明異物(フィッシュアイ)と有色異物が、より実際の欠点に近い色味で画像表示でき、欠点種の判別が容易になりました。

欠点視認装置との連動

オプションとして超解像度カメラを取り付けることが可能です。
実際の欠点を確認する工数が削減され、無駄な除去指示や検品工程を無くすことができます。

EasyMax.CB Series

主な業界

ダンボール印刷

高速カラーカメラ搭載の段ボール印刷検査専用システム。バーコードの微細な欠けやランダムな異物も安定検出。

FEATURE

特徴

60MHzフルカラーデジタル

流れ分解能が従来(40MHz)の1.5倍と飛躍的に向上し、生産速度の高速化に対応できます。
60MHzカラーカメラ搭載により、今まで以上に鮮明な欠点画像が得られます。

段ボールモード

ランダムに発生する原紙異物(ピッチ)をキャンセルさせ、
周期的に発生する欠点のみを検出させるモードを搭載しています。

バーコード(ITF)専用エンジン

バーコードの微細な欠けを安定検出可能となります。

位置補正

位置補正機能により、搬送状態が悪い場合でも、検出性能を維持できます。

領域感度指定機能

同一パターン内の検出レベルを、重要度に応じて変えられます。

周期判定

周期性のある印刷欠点を"周期性不良”として、”単発不良”と区分して検出できます。

充実した標準機能

領域感度指定、マルチアクションなどの機能を標準装備し、
誤・過検出の少ない安定検査が可能です。

EasyMax.Smart

主な業界

グラビア印刷、フレキソ印刷

カメラに画像処理機能を実装したオールインワンモデル。信号処理盤がない、画面操作も簡単なシンプル構成。

FEATURE

特徴

低価格

シンプルな機能と装置構成にすることで、大幅な低価格を実現しました。

新開発のスマートカメラを採用

カメラに画像処理機能を実装したスマートカメラを採用しました。
システム構成がシンプルになり省スペース化とメンテナンス性向上の双方を実現しました。

詳しく見る

Webブラウザユーザーインターフェース

Webブラウザで操作・閲覧できます。
現場だけではなくどこからでも閲覧可能に。
また誰でも簡単に操作できる単純明快な画面構成にしました。

検出性能

上位機種であるEasyMax.GSシリーズと同等の検出性能を実現。
必要十分な検出性能を発揮できます。

EasyMax.Digital2

主な業界

デジタル印刷

デジタル印刷オペレーションに特化したシステム。可変印刷検査に不可欠なOCR、バーコード検査を搭載。

FEATURE

特徴

デジタル印刷のオペレーションに対応

可変印刷(フルバリアブル)~連続ショートランの固定印刷までデジタル印刷の各種オペレーションに対応し、印刷方式に応じて最適な検査マスターを採用できます。

対話形式のユーザーインターフェース

印刷オペレーション毎に対話形式によるパラメータ設定が可能な、
操作性のよいユーザーインターフェースです。

充実した標準機能

領域感度指定、マルチアクションなどの機能を標準装備し、
誤・過検出の少ない安定検査が可能です。

MERIT

導⼊のメリット

⽬視検査では実現できなかったことが検査装置導⼊により可能になります

01省⼈化によって⼈件費を削減できる 02ラインスピードの向上により
⽣産効率がアップ
03検査基準の属⼈化を防ぎ
品質安定につながる
04検査ログを残すことができ
検品漏れを防ぐ
05過去データの活⽤で
⽋点の発⽣原因の究明が可能
06⽋点を画⾯で確認できるため
検出状況が⼀⽬でわかる

FLOW

導⼊のフロー

導⼊のフロー











STEP.1
お問い合わせ
STEP.2
要求仕様および運用のヒアリング
STEP.3
お客様製品の欠点サンプル検出テスト

サンプルテストについて詳しく⾒る

STEP.4
仕様提案
STEP.5
仕様の最終打ち合わせ
STEP.6
ご発注
STEP.7
生産(約3ヶ月)
STEP.8
出荷前の立会検査
STEP.9
納品・現地調整